L'entreprise DROSS ENGINEERING est spécialisée en recherches, études et analyses spécialisées, dont notamment :
Pour compléter notre gamme de (10) TRF qui va de 100 litres pour le junior au géant de 20m3, nous avons développé et mis en service en 2016 un ensemble de fusion /maintien conçu pour traiter les moteurs complets. La rotation du four permet de très bien séparer l’aluminium des pièces en acier. L’aluminium récupéré est de très bonne qualité avec une teneur en fer compatible aux alliages d’aluminium destinés aux fonderies en sous pression. Les fumées sortant du rotatif sont dirigées dans le four de maintien et aussi vers une post combustion. Les fumées du rotatif sont rebrûlées et récupèrent de l’énergie pour le maintien de l’aluminium. L’installation est complétée par une chaine de coulée. La production maximum de lingot d’aluminium est de 450 t/mois en 3 postes, il faut deux operateurs par poste. La consommation en gaz est de 65m3 gaz par tonne chargée. A la date de la rédaction de cette communication (25/07/2019) le garnissage réfractaire est d’origine .. Dross a depuis plusieurs décennies collaboré avec les plus grands producteurs d’alliages de zinc recyclé (crasses, mattes, tôles de toitures et de gouttières, même goudronnées) refusion de masselottes et carottes de fonderies…. Dross réalise également des fours pour produire des oxydes de zinc et des pompes pour les alliage de zinc.